不锈钢加工工艺流程

       随着时代的发展进步，不锈钢行业也在大刀阔斧的向前发展。其实不锈钢加工并不是一件简单的事情，它的工艺也是非常繁琐的，那么今天小编就给大家介绍一下不锈钢加工工艺流程的那些事。

  不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。但其实不锈钢加工工艺并不是只有一种，我们先为大家介绍一下最常用三大电镀不锈钢加工工艺。

  三大电镀不锈钢加工工艺：

  不锈钢加工行业中最常用的三大电镀工艺：真空镀、水镀、电泳。而一般采用电镀工艺的材质为不锈钢，在商业中常用到珠宝、服装、会所、商场等地方。电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。

  1、真空蒸镀：在高真空下，通过金属细丝的蒸发和凝结，使金属薄层附著在塑胶表面。 真空蒸镀过程中金属(最常用的铝)的熔融，蒸发仅需几秒钟，整个周期一般不超过15s，镀层厚度为0.8-1.2uM。

  2、水镀：就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫水镀。简单的理解，是物理和化学的变化或结

  合。

  3、电泳分阴极电泳和阳极电泳两种。不同的电泳所需的电泳 液也不一样，主要是带电性相反。两者的区别就是中间对象不同，一种是金属离子，一种是胶体。处理后的结果也不一样，电镀是镀一层金属，起保护，防锈，美观 等功能，电泳一般是用于喷漆，即表面涂一层漆，常用于汽车行业。两者的相同点是，都要有电，即有正负极，能形成电场，让离子或带电胶体能做定向移动。

  4、三种工艺中，如果是不锈钢需要电镀的话，水镀价格高，其次电泳，然后真空镀。价格也有所差异，如果说电镀怎样的颜色，要看工艺了。比如青古铜、黄古铜， 就需要水镀工艺。但是现在的水镀实在太稀缺了，在京津冀地区水镀厂的话貌似没多少家了。而在北京水镀厂是没办法有的了，都是集中在河北天津等地方。所以有的像高端点的不锈钢，但是水镀成本也高，价格也是随之高。所以现在不锈钢材质，多以真空镀、电泳工艺为主。价格也比水镀便宜许多。在今天，如果追求青古铜、黄古铜等款式的话，还是做水镀，因为真空镀电泳等工艺的确是达不到水镀工艺效果的，虽然很多电镀厂说电泳真空镀可以达到水镀那效果，其实很多忽悠人。

  不锈钢加工工艺是一门不小的学问，并且如何加工也是比较讲究的问题，那么接下来我们就介绍一下不锈钢加工工艺流程。

  不锈钢加工工艺流程

  一、开平

  开平是将钢卷剪切成平板的加工手段。

  作用：

  1、将钢卷剪切成尺寸合适的平板。可以是长度不一的非标板，衡量此项加工质量的指标主要是长度公差和对角线公差，还有剪切切口质量等。

  2、将卷曲状态的钢卷加工成平整的平板。钢铁类材料一般都具有很好的弹性回复的能力，而开平设备通过矫平辊将钢板弹性回复的应力消除，达到整平的效果，衡量此项目加工质量的指标主要是板型，包括纵向弯曲，横向弯曲及各类波浪。目前无锡市场开平机还是比较普遍的，技术含量也已经达到一定的水平。

  市场上常见的开平机按加工能力大致可以分为三类：中板开平、薄板大开平、精密小开平，基本可以满足各类加工要求。

  中板开平机是专门加工热轧卷的设备，一般加工能力为厚度3mm到14mm。早期的中板开平机只能开不高于宽度为1500mm的热轧卷，随着宽幅热轧卷的推出，近年来各加工中心所上的热轧开平机一般都能开2000mm宽的热轧卷。部分热轧开平机还带有切边功能。中板开平机较为普遍，几乎每家有加工能力的厂家，都具备这项设备及技术。

  薄板大开平机一般能够加工0.3mm~3.0mm厚度的冷轧卷。早期薄板开平机一般只能加工不大于宽度为1300mm的冷轧卷，但随着1500mm的冷轧卷的广泛应用，1500mm宽度开平机很快就占据了市场。冷轧开平机加工能力主要体现在矫平、表面保护、跺料等方面。

  精密小开平一般指加工不大于宽度为800mm以下冷轧卷的开平机，加工厚度为0.3mm~3.0mm。和薄板大开平机一样，它主要加工高要求的冷轧卷，尤其是对表面保护要求，一般更高，其产品一般都是定开的薄板，广泛用于冲压、精密裁剪等方面。精密小开平在开平领域属于比较高端的产品，一般由于技术难度，在其宽度以及厚度上很难达到。这种设备一般采购于日韩、欧美一些国家，价格偏高。

  二、分条

  分条就是将钢卷剪切成宽度更小的钢卷的加工手段。对于分条设备，衡量其加工质量首先的一个项目是尺寸精度，尤其是小宽度的纵剪，对于宽度、镰刀弯等项目要求非常高。另外一个，对于切口处的毛刺，也有非常严格的要求。

  三、干磨

  干磨设备价格便宜，操作简单，效率高，所以基本上加工中心都会引进一至数台干磨设备，主要有HL(长丝)、NO.4(短丝)等。这些干磨纹路效果不错，可以应用到一些要求不高的表面装饰材料上，具有很高的性价比。

  四、抛光

  不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮,其主要成分为Cr2O3 、NiO 以及十分难溶的FeO、Cr2O3 ,它们的存在一方面影响外观质量, 另一方面也影响产品的使用性能,因此要采取适当措施加以清除。有关不锈钢的氧化皮清除及光饰等表面处理已有很多的报道。不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。

  新电解抛光：先磨花表面，再利用电解液电解表面以达到金属表面自然光泽。其成本高，效益低。其湿式、干式抛光的差别在于研磨阻力，研磨阻力与研磨机械、工件支援系的刚性有关，也与研磨中的振动或研磨温度等有关系，也影响研磨工具的寿命、研磨表面的性状。

  五、剪板折弯

  剪板折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

  当然不锈钢加工工艺流程也是比较明确的，每个行业都会有每个行业的标准，都是需要按照相关标准与要求进行的，但其实不锈钢加工过程中易出现刀具磨损加快、加工表面完好性差、切屑排除困难等共性问题，严重影响了此类材料零件的加工质量、生产周期及加工成本。只有更好的改进，才能让不锈钢加工行业更好地发展，毕竟不锈钢的发展代表了时代的进步，加工的进一步发展更为不锈钢的发展添入新的发展活力。