加工不锈钢非标件注意的事项有哪些？

不锈钢在生活中也是比较常见的了，生活中的不锈钢护栏，不锈钢门窗等。不锈钢因为其耐腐蚀性、耐高温性等特点也是深受大家的喜爱，但是说到不锈钢加工大家可能并不是很了解了，在不锈钢加工中还有一些非标不锈钢加工，是可以根据用户需求定制的，那么今天我们就来了解下不锈钢非标加工以及加工不锈钢非标件需要注意哪些。

不锈钢经过加工可以使其在应用中各具独到之处，首先我们先来了解下什么是不锈钢非标加工。

一、什么是不锈钢非标加工

不锈钢加工是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。不锈钢加工设备分类分为剪切设备和表面处理设备，剪切设备中又分为开平设备和分条设备。

不锈钢加工设备分类分为剪切设备和表面处理设备，剪切设备中又分为开平设备和分条设备。此外，从不锈钢的厚度来分，又有冷热轧加工设备之分。热切割设备主要有等离子切割、激光切割、水切割等。

不锈钢非标加工是非标准的、定制研发的产品设备，相对于标准化产品设备，它是根据用户的独特需求，定向设计、研发、制造的产品设备，它是需求创新与技术创新的结合体。“非标定制”是用户介入产品的生产过程，用户获得自己个人属性强烈的商品。

所谓“非标”零配件，一般都是为了某一商品特别制作的零配件，就不容易买到通用或代用品。那么加工不锈钢非标件的时候，有哪些事项是要我们去注意的呢？下面我们一起来看下吧。

二、加工不锈钢非标件需要注意哪些

1、加工区：

加工不锈钢非标件的加工区域应相对固定。加工不锈钢非标件加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。加工不锈钢非标件加工区的定置管理、文明生产应加强，以避免对不锈钢件的损伤与污染。

2、刀具材料选择：

因加工不锈钢非标件时切削力大、切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。前刀面刃磨时粗糙度值要小。为避免出现切屑粘刀现象，刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

3、切削液选择要合适：

由于不锈钢具有极易产生粘结和散热性差的特点，因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要。

4、折弯加工：

簿板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小可用2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。

5、Drawing深加工：

Drawing深加工时易产生磨擦热量所以使用耐压、耐热性高不锈钢种同时成型加工结束后应除掉表面附着的油。

6、机械加工：

加工不锈钢非标件在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。

7、成型加工：

在卷板、折弯过程中，应采取有效措施避免造成不锈钢非标件表面划伤和折痕。

8、铆焊：

不锈钢非标件在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后，工件上的割渣应清理干净。

9、焊接：

加工不锈钢非标件焊接前必须认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接，采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊，避免摆动。严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施（如刷白灰等方法）。焊后应用不锈钢（不得采用碳钢）扁铲彻底清理熔渣和飞溅。焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗。

以上介绍的就是加工不锈钢非标件需要注意的事项了，看完本文的介绍相信大家对不锈钢非标加工以及加工不锈钢非标件需要注意的事项都有了一定的了解了。在加工不锈钢产品时大家也可以选择非标定制，可根据自己需求要求厂家加工。