不锈钢法兰加工工艺解析

  法兰连接是各种容器和工艺管线中常见的一种联接方式。由于生产工艺的要求或考虑制造、运输、安装和检修的方便，容器和工艺管道的联接常采用可拆结构即法兰联接，它具有较好的联接强度和紧密性，而且适用尺寸范围较广。接下来洛阳市安泽物资小编为大家解析不锈钢法兰的加工工艺究竟是怎样的。

  在不锈钢法兰的锻造工艺方法上面也有很多，常见的有自由锻造、模锻以及胚胎锻等几种；在生产的过程中，按照锻件的质量大小，批量生产的时候也可以选择使用不同的锻造方法。使用自由锻造的生产方式生产的效率相对比较低，而且加工的余量也比较大，但是自由锻造的工具简单，通用性也比较好，所以在生产的过程中被广泛的应用于锻造一些形状比较简单的单件或者是小批量生产的锻件。自由锻造的设备主要有空气锤、蒸汽空气锤以及水压机等。

  不锈钢法兰的锻造过程中，模锻的生产效率是比较高的，而且这种锻造方式非常的简单，很容易就能够实现机械化以及自动化的操作。而且采用模锻的方式所生产的不锈钢法兰尺寸和精度都比较高，机械加工的余量也比较小，使锻造出的锻件的纤维组织分布的更为合理，能够更好地提高零件的使用寿命。

  不锈钢法兰加工中的常见问题及解决方案：

  1、焊缝缺陷：不锈钢法兰的焊缝缺陷较严重，如果是采用手工机械打磨处理方法来弥补，那么产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，会影响美观。

  解决方案：法兰厂家为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置，需要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。

  2、划痕难除去：整体酸洗钝化，在腐蚀介质存在的条件下会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈，也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质。

  解决方案：选择落料，完成后，进入下道工序，不锈钢不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。

  3、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。还有它的缺点有工时费用，辅料费用也较高。

  解决方案：折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，不锈304无缝钢管料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键(在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模)，下模的选用根据板材的厚度来确定。